Technologie - die überzeugt
MEISER Freiland-Gestelle für nachhaltige Solarprojekte
PV-Montagesysteme für jedes Gelände und jedes Terrain, entwickelt und hergestellt in Deutschland
MEISER Solar entwickelt und produziert Montagesysteme für Solarparks auf jedem Gelände, passend für jedes Terrain, ob Agrarland oder Industriegelände, ehemaliger Flugplatz, Bergbaufläche, Abraumhalde oder frühere Deponie.
Unsere Montagesysteme werden nachhaltig in unseren eigenen Produktionswerken in Deutschland hergestellt und sind recyclingfähig. Sie sind geeignet für Rammfundamente, Schraubfundamente und Betonfundamente.
Einfache elektrische Montage und Verkabelung
Die Modul- und Stringverkabelungen können ohne Zusatzbauteile in den Binderprofilen und den Pfettenschienen verlegt werden. Auch passende Lösungen für Wechselrichterhaltungen können optional mit angeboten und erarbeitet werden.
Das Montagesystem von MEISER Solar verfügt über eine Blitzschutz-Zertifizierung. Die durchgängigen elektrischen Verbindungen zwischen Pfetten, Bindern und Pfosten ermöglichen einen einfachen Potentialausgleich.
Es kommen ausschließlich hochwertige Edelstahl-Verbindungsmittel zum Einsatz. Die Trägerkonstruktionen bestehen aus bandverzinkten oder Zink-Magnelis® beschichteten Materialien, um höchste Qualitätsansprüche zu erfüllen.
Besonders schnelle und wirtschaftliche Montage
Alle MEISER Solar Montagesysteme lassen sich mit nur wenigen Werkzeugen verbauen und ermöglichen so eine besonders schnelle und wirtschaftliche Montage.
Der Installationsaufwand sinkt, die Logistik auf der Baustelle lässt sich leichter managen und es bleibt insgesamt weniger Raum für Fehler.
Montagesysteme nach Bedarf, Statik inklusive
Passend zu Ihren Erfordernissen an Modulausrichtung und Tischlayout erstellen wir eine projektspezifische statische Berechnung (DIN/EC/local) sowie Tisch- und Bauteilzeichnungen. Engineering und statische Berechnung erfolgen direkt bei MEISER Solar.
Montageanleitungen für jedes Solarprojekt sind standardmäßig in deutscher und englischer Sprache verfügbar und werden nach Bedarf individuell angepasst.
Vom Rohstahl bis zum Montagesystem
Schritt 1
Bandverzinkte und Rohstahl-Coils werden per LKW an unser Werk ausgeliefert.
Schritt 2
Der Coil wird auf die benötigte Breite geschnitten. Dadurch entstehen konstruktionsspezifische Spaltbänder.
Schritt 3
In den Profilieranlagen werden alle Stanzungen projektspezifisch ausgeführt und das Endprodukt hergestellt.
Schritt 4
Die Komponenten werden bei Bedarf in Chargen verzinkt und von Hand final bearbeitet. Die Zinkbeschichtung wird dabei individuell angepasst.
Schritt 5
Das Montagesystem ist bereit für die Auslieferung.
Der Bau des Solarprojekts kann beginnen.
Gründungsvarianten
Sicher verankert mit Rammfundament, Betonfundament, Schraubfundament oder Gabionfundament.
Mehr erfahren
Qualität & Compliance
Wie Präqualifizierung und Ausschreibungsprozesse den Marktzugang der Zukunft bestimmen.
Mehr erfahren